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蜂窩紙板包裝箱防水防潮措施有哪些？
? 蜂窩紙板包裝箱防水防潮辦法有哪些？? 事實上把持好瓦楞原紙含水量對進步瓦楞包裝箱機能是至關重要的。對蜂窩紙板含水量的把持，應著重對以下多少方面進行把持。1、瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格依照GB13023-91標準進行考試。2、進廠后對瓦楞原紙的貯存溫度應把持在常溫狀況，濕度不大于40%。3、瓦楞原紙的寄存應豎著碼垛堆放，地面應做防潮處理。4、瓦楞原紙的貯存時光不宜過長。把持好蜂窩紙板生產進程中的溫度溫度是直接調劑瓦楞原紙含水量，保障粘合劑糊化的重要前提。因此，當蜂窩紙板生產線在80米/分～120米/分時，通常采取的溫度應把持在160℃～180℃之間，按其換算鍋爐的飽跟蒸汽壓力應把持在0.9Mpa-1.2Mpa，這樣既能調劑好瓦楞原紙跟單面蜂窩紙板的含水量，又能保障黏合劑的糊化。? 為保障蜂窩紙板的強度跟良好的粘合，對蜂窩紙板的形成應依據蜂窩紙板生產線配置的不同進行必要的調劑。1、對進入單面機的瓦楞原紙含水量把持在9%～12%之間時瓦楞成型很為幻想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時，可采取加大預熱面積或降落車速解決;當瓦楞原紙含水量低于上述指標時，可采取噴霧解決。筆者認為，單面蜂窩紙板通過疾速輸紙在天橋輸送帶上呈正∞型且沉積間隔一致時，原紙跟瓦楞原紙的水分調劑的比較好，其含水量比較適合，單面蜂窩紙板在天橋上沉積的數量不宜過多，但為保障雙面機不停機，在單面機換紙時單面蜂窩紙板在天橋上的沉積數量可恰當增加。2、烘干機的溫度對蜂窩紙板的含水量影響很大。蜂窩紙板生產線加熱段通常由三組(也有四組)組成，其加熱板數量的多少是由加熱板的尺寸及蜂窩紙板生產線的速度判斷且每組均設有獨破的把持閥門。為保障單面蜂窩紙板進入烘干機前的含水量基本一致，可采取調劑單面蜂窩紙板在三重預熱器上的預熱面積的大小解決。其調劑方法為：當含水量過高時，預熱面積加大;當含水量過低時，預熱面積減少。3、因為蜂窩紙板包裝箱的生產進程帶走大量的熱量，一局部飽跟蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為保障冷凝水的畸形排出，筆者倡導，每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，以保障溫度的牢固。把持好涂膠量制造蜂窩紙板通常采取的是玉米淀粉黏合劑，它的重要成份是：玉米淀粉、水、氫氧化鈉跟硼砂，因為蜂窩紙板生產線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著涂膠量的大小，蜂窩紙板的含水量也隨之變更。當涂膠量大時，蜂窩紙板的含水量則大，反之則小。對單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的縫隙個別為0.2mm～0.25mm;單面機下瓦楞輥與涂膠輥的縫隙個別為0.1mm～0.2mm;雙面機壓輥(觸壓棒)與涂膠輥的縫隙應略低于單面蜂窩紙板高度0.05mm～0.1mm。上述縫隙可用塞尺丈量，但兩輥之間均應保障平行。
